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操作使用
(1)装入打捆机的草料量应保持一致。每个草捆装料越一致,草条越均匀,草条长度也越一致。如果装入的草料量不一致,会导致草条不均匀。
(2)草捆应足够坚固,要求草捆立放而不变形。为此可按需要上紧打捆机的压力滑轨,如果压力滑轨不能足够紧,还可以增加压捆室的草料挡块数量。压捆室内有孔,可供安装4对挡块使用。
(3)草捆必须干燥。如果草捆没有足够干燥,就达不到用草捆拖车搬运的条件。切勿将草捆整夜放在野外,因为草捆可能从地面和露水中吸收水分。
(4)打捆时使用拖车,打好15-20捆要停下来等待,直到草捆拖车被调整好并已经捡拾一些草捆为止。当发现草捆达不到要求的那样精确时,需进行检查并消除造成不良草捆的原因。在确认草捆不适宜使用拖车之后,可继续打捆但切勿在拖车前面打大量的草捆。让被捡拾的草捆尽可能紧靠在打捆机后面。


全自动打捆机发动机运转时,气缸每分钟吸入空气2~4立方米。为了保证进入气缸的空气干净,对全自动打捆机空气滤清器加强检查,定期清洗。我们就更安心的使用全自动打捆机了,因为定期保养对于提升设备的作业效率与延长全自动打捆机使用寿命具有至关重要的影响。
经常检查全自动打捆机各紧固件有无松动,并予拧紧。加强对全自动打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养,全自动打捆机定时加注或更换润滑油、脂。要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙,保证全自动打捆机正常工作。
全自动打捆机发现刀片刃口磨钝时,应用油石对动刀片进行磨刃。全自动打捆机每班作业完毕,应清除机器内杂物,在工作部件上涂上防锈油,置于室内通风干燥处。



润田农资有限公司自成立以来,非常注重创新和研发的投入,为拓展思路,公司大量收集、整理各地需求信息外,不断为 鄢陵秸秆压块机、产品发展注入新的活力。


青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类:
1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。
2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。
3.松脱型故障。如松动、脱落等。
4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。


