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20cr精密无缝管低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。经过淬火处理后的20cr精密无缝管在性能项上表现更多了，并且所适应的环境也是大大增加，在市场方面得到更好的拓展。
钢管横面积更复杂，可以做出各种特殊形状，如六角形，梯形，U型......钢管性能更优越，金属比较至密, 钢管强度升高，能承受更大的压强及机械力。高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。 生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，正品率可达95%以上。
精密管厂家要想获得比较重要的行情就要必须进行改革，促进厂家的不断地进行交流和合作，不断地进行改造厂家的生产方式，搞好精密管厂家的正常的进行交流和息共享，进行共同进步和发展才能够获得更大的发展!精密光亮管上升的空间仍然是比较巨大的，由于市场状态的不断地进行提升，导致了精密光亮管的市场比较艰难，有的厂家也是比较重视业绩的，以至于业绩也不是很好。在八月份的时候最主要的就是要进行重视厂家的正常的进行发展，这样的话精密光亮管的发展才是会正常起来的。由于精密光亮管在“金九银十”的市场条件下要不断地进行改善行情的发展和各种的经济的发展，因此对于厂家而言要恢复生产，还要注意各种的去产能的力度，这样的话精密光亮管行业才能够有较大的发展。
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