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螺杆启闭机的安装步骤
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180度;；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中线，找正中使纵横向中线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
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启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、起闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
选用启闭机闸门设备
启闭力核算与启闭机选用:
1、CBZ型配套专用启闭设备，仅需注明手动或电动即可，无需别的注明启闭机类型。
2、ZSZ型按铸铁闸口启闭力核算方法核算。
3、DLZ型选用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落组织启闭。宽度在1.5m以内，且深度合当令，可选用手提操作．
4、PGZ型可按启闭力配用我公司出产的Ｑ系列启闭机，也可用卷扬式启闭机、电动葫芦配主动抓落组织的启闭力应按启闭机闸门启闭机闸门时的静水压力情况区别对待：
（1）静水启闭（如某些维修闸口，设有旁路放水体系）时，启门力为门体自重，闭门力不思考。
（2）动水启闭（如放水闸口，事端闸口），启闭力按铸铁闸口启闭核算。
（3）大型闸口接受水压较大时，为下降启闭力，可在闸口上设放水阀（水位平衡设备），在打开闸口前先平衡两边水位，此型在订购时应注明。
1.启闭机闸门喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.启闭机闸门必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时应停止喷砂。
3.启闭机闸门经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。
启闭机闸门
4.启闭机闸门喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5.启闭机闸门喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。
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