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锅炉颗粒燃料有限公司拥有雄厚的技术实力,多名 不结焦燃烧颗粒、产品研发人员,训练有素的职工队伍, 不结焦燃烧颗粒、加工设备及检测设备,使生产出的 不结焦燃烧颗粒、经科学设计,精心制作,严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验,集众家之所长,制造出多领域的新 不结焦燃烧颗粒、产品。严格的 不结焦燃烧颗粒、产品检测,并配以全面的售后服务,使本厂在 不结焦燃烧颗粒、行业独树一帜,赢得八方众多客户的肯定。


文安颗粒燃料燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加文安颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满; 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准; 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约; 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。停炉管理,提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。特别注意事项,燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的文安颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。



文安生物颗粒燃料是一种可以替代煤、燃料油等石化燃料的新型环保燃烧颗粒。“十三五”以来,大力推行文安生物颗粒燃的使用,因而生物质颗粒厂大量兴起。但是目前还未出台生物质燃料相关的质量规范标准,因此我国的生物质燃料质量良莠不齐。要区分生物颗粒的好坏,要看以下因素:1、原料原料的好坏决定着颗粒质量的根本,纯木材不含任何杂质的原料生产出来的颗粒质量相当好。现在颗粒厂家原料分为木颗粒和非木颗粒两大类,木颗粒主要以红木、松木、杂木、樟子松、刨花、家具厂边角料、木材厂边角料等为原料,非木颗粒主要以秸秆、花生壳、稻壳等为原料,前者热值高、灰分小,后者热值相对低些、灰分大。2、热值热值是文安颗粒质量衡量的重要标准,毕竟大家都是奔着经济效益来的,木颗粒的热值相当较高。3、灰分灰分大的颗粒,燃烧的有效成分要少些,达到同等温度需要的原料更多,所以非木颗粒这类灰分较大的颗粒价格要便宜一些,但是需要注意的一点的是灰分大不一定的结焦。


传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,文安木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的文安热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能文安颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。


